Кондитерское изделие 'Соломка' в коробках. «Хрустящая 'СОЛОМКА' декорированная ирисо-сливочной глазурью и дробленым арахисом 300г». Известен способ приготовления мучного кондитерского изделия типа соломка, предусматривающий. Состав для приготовления бисквитного полуфабриката.

Рецепт торта вкус дня. Соломка шоколадная Глазурь шоколадная. Состав: сахар, заменитель какао-масла, какао-порошок, молоко сухое обезжиренное, лецитин, ванилин, пищевые ароматизаторы идентичные натуральным (апельсин, банан, ваниль, лимон, ежевика, земляника, киви, клубника, клюква, брусника, экзотик, малина, яблоко), пищевые красители (желтый солнечный закат FCF Е110, Карамзин Е132, понсо 4R Е124, малиновый красный, зеленое яблоко, Тартаразин Е102). Внешний вид и форма изделия: «Соломка» представляет собой полоску глазури шоколадной с геометрическими параметрами: • длина - 5мм до 15мм; • ширина - 1мм до 2мм; • толщина - 0,4мм до 1мм. Фасовка: продукция упаковывается в пакеты полимерные и в ящики из гофрированного картона массой нетто до 10 кг. Область применения: При производстве всех типов кондитерских изделий (пирожное, торты, кексы, рулеты, мороженное), как украшение и добавка в состав изделия, а также при глазировании. Глазурь характеризуется высокими органолептическими показателями: • ярко выраженный вкус и аромат согласно ароматике; • однородная консистенция; • цвет соответствует используемому красителю. Физико-химические показатели глазури: • массовая доля жира - 36%; • массовая доля сахара - 46,5%; • массовая доля влаги - 1,5%.

Пищевая ценность на 10Ог - 554,1 ккал: • углеводы - 57,5г; • жиры - 34,5г; • белки - 3,4г; • сухие вещества - 94,5г. При нанесении на кондитерские изделия следует соблюдать следующие температурные режимы: Температура изделий не должна превышать 20С. Срок хранения: 6 месяцев от даты производства. Условия хранения: в сухом прохладном месте при температуре 18±3, относительной влажностью воздуха не более 75%.

Отличительные особенности (в случае переработки): • не требует темперирования; • высокая устойчивость к окислению данного типа жиров способствует увеличению срока годности глазированных изделий. Технологические параметры: • плавление глазури следует производить при температуре 50-60С; • перед началом процесса глазирования, глазурь необходимо вымешивать до однородного состояния. При нанесении глазури на кондитерские изделия, следует соблюдать следующие температурные режимы: • температура глазируемых изделий должна быть 24-27С; • температура формы должна быть на 2-5С ниже температуры глазури; • температура глазури в глазировочных машинах 37-40С; • охлаждение: температура в начальной секции охлаждающего шкафа 8-12С, в конечной секции - 12-16С.

– ключевое оборудование для кондитерских цехов и предприятий. Приоритетные функции отсадочного станка: дозирование, формирование заготовки, непосредственно отсадка.

Модули для отсадки обязательно входят в состав автоматизированных конвейерных линий при выпуске больших объемов продукции. Принцип функционирования Стандартный станок для тестоотсадки работает по следующей схеме: пищевая масса поступает в бункер, из него нагнетается в форсунки, при помощи которых выполняются процессы дозирования и отсадки.

Карамель-соломка выпускалась шоколадного цвета или смесью не менее четырёх цветов — белого, красного, жёлтого, оранжевого, зелёного; ароматизировалась различными эссенциями. Соломка — завёрнутая карамель различных цветов, ароматизирована эссенциями соответственно окраске: жёлтая — лимонной или абрикосовой эссенцией; оранжевая — апельсиновой, мандариновой или персиковой; зелёная — грушевой или дюшес; лиловая — черносмородиновой, сливовой или вишнёвой; красная — малиновой, клубничной, земляничной, абрикосовой или клюквенной; неокрашенная — яблочной или крыжовниковой. Шоколадная соломка — завёрнутая карамель шоколадного цвета.

Нагнетание в зависимости от модели оборудования может быть разных типов (шнековое/поршневое). Форму готового изделия определяют программа резки, траектория движения противня и конфигурация насадки. Стейк грудки индейки с картошкой в сметане. Типы отсадочных машин •. Оснащены одной емкостью, предназначены для выпуска продукции без начинки. Тесто подается из бункера в дозирующую головку, оснащенную фигурной насадкой; •. Техника имеет две емкости, что позволяет заправлять два вида теста или тесто с начинкой; • трехбункерные. Дают возможность изготовлять двухцветную продукцию с начинкой.

В комплектацию отсадочных модулей входят различные типы дозаторов (валковый, шестеренчатый, валкошестеренчатый, шнековый), от которых напрямую зависят технологические возможности конкретной машины. Резка изделий бывает струнной, диафрагменной или по методу отрыва. Базовые характеристики: • автоматизация опускания/поднятия стола для резки заготовок теста; • автоматическое движение противней; • количество рабочих программ аппарата, автостоп; • регулировки времени дозировки и скорости вращения насадок; • возможность распределения многоярусных заготовок; • контроль высоты изделия. Машины для отсадки баранок/бубликов Традиционные баранки и бублики готовят на поточных механизированных линиях, в состав которых входит тестоотсадочный модуль (), функционирующий по методике экструзии: подача валками теста в поршневые каналы – нагнетание рабочей массы в гильзу – подача кольцевой заготовки через щель между наконечниками скалки и гильзы – отрезка тестовой заготовки – раскатывание заготовки – выталкивание ее на транспортер – выгрузка на лотки. Машины для отсадки соломки В кондитерской промышленности производится сладкая и соленая соломка.

Производственный процесс состоит из 4 этапов: приготовление теста, прессовка жгутов, их обварка, выпечка. Модуль для прессования и обварки тестовых жгутов собран из двух агрегатов – варочного аппарата и трехшнекового тестового пресса. Пресс - это трехкамерная емкость, в каждой камере которой размещены шнеки, к передней части камер прикреплена матрица с горизонтально размещенными отверстиями. Для калибровки жгутов из теста в отверстии матрицы предусмотрены сменные мундштуки. Пресс соединен с варочным аппаратом передаточным транспортером. Тесто закладывается в камеры, поступает на транспортер выпрессованное шнеками в форме жгутов, затем движется в варочный аппарат и поступает на выгрузочный транспортер. Машины для нестандартных и эксклюзивных кондитерских изделий Кондитерский рынок становится разнообразнее с каждым годом.

Вкусные простые салаты на праздничный стол. Принципиально новых изделий при этом не изобретается, осуществляется только модернизация технологического процесса. Современные потребители все больше интересуются эксклюзивной продукцией, созданной по оригинальным рецептам, поэтому кондитеры применяют для работы многофункциональное и качественное оборудование: • экструзионно-отсадочные модули. Позволяют выпускать широкий ассортимент кондитерских изделий – булочки, штрудели, пирожки с начинкой; • автоматические отсадочные модули. Отличаются надежностью, простотой управления, высокими функциональными возможностями. Формируют и отсаживают в заготовки зефир, безе, заварное и бисквитное тесто; • агрегаты для полужидкого/жидкого теста. Предназначены для отсадки печенья, зефира, кексов и других сладостей.